Geavanceerde Lasprocessen
Lassen is een cruciale verbindingstechniek in metaalbewerking, waarbij hitte wordt gebruikt om materialen zoals staal, RVS, en aluminium aan elkaar te smelten. Bij FOX Metalworks B.V. passen we geavanceerde lastechnieken toe om te zorgen voor sterke en duurzame verbindingen.
We onderscheiden hierbij de volgende technieken:
TIG Lassen
MIG/MAG Lassen
Robotlassen
TIG Lassen
TIG Lassen: Precisie en Kwaliteit
TIG-lassen staat bekend om zijn hoge laskwaliteit en precisie.
Belangrijke kenmerken omvatten:
Elektrische boog
Bij TIG-lassen wordt een elektrische boog gecreëerd tussen een niet-afsmeltende wolfraamelektrode en het werkstuk. Deze boog genereert de warmte die nodig is om de metalen te smelten en samen te voegen.
Inert gas
Tijdens het TIG-lasproces wordt een inert gas (meestal argon) gebruikt om het smeltbad te beschermen. Dit gas reageert niet sterk op andere stoffen, waardoor het materiaal niet wordt aangetast tijdens het lassen.
Handmatig toevoegmateriaal
De lasser voegt handmatig lastoevoegmateriaal toe aan het smeltbad. Dit nauwkeurige werk zorgt voor een hoge kwaliteit van de lasverbinding.
MIG/MAG Lassen
MIG/MAG Lassen: Flexibiliteit en Efficiëntie
MIG-lassen (Metal Inert Gas)
MIG-lassen gebruikt een inert beschermgas, zoals argon of een combinatie van argon met helium en waterstof, om het smeltbad te beschermen tijdens het lassen:
Een elektrische plasmaboog genereert de benodigde warmte tussen de lasdraad en het te lassen materiaal, waardoor het materiaal smelt en samenvloeit.
Gedurende het lasproces wordt een constante elektrische spanning gehandhaafd en lasdraad continu gevoed via een lastoorts.
Het beschermgas, zoals argon, voorkomt oververhitting van het materiaal en beschermt tegen atmosferische gassen zoals stikstof en zuurstof.
MAG-lassen (Metal Active Gas)
MAG-lassen hanteert een actief beschermgas, gewoonlijk koolstofdioxide (CO2), dat interactie heeft met het smeltbad:
Dit actieve gas reageert tijdens het lasproces met het smeltbad, wat de kwaliteit van de las beïnvloedt.
CO2 is kostenefficiënter dan inerte gassen zoals argon, waardoor MAG-lassen ook bekend staat als CO2-lassen.
Robotlassen
Robotlassen: Consistentie en Productiviteit
Onze robotlassen-capaciteiten verhogen de productie-efficiëntie en consistentie:
Automatisering
Zorgt voor constante kwaliteit en verlaagt de kostprijs per product.
Capaciteit
Geschikt voor grote producten tot afmetingen van 2500 x 800 x 800 mm, wat bijdraagt aan een efficiënte productieflow en kortere doorlooptijden.
